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    簡述青島中走絲加工過程中斷絲的原因及解決方法

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    簡述青島中走絲加工過程中斷絲的原因及解決方法

    發布日期:2019-01-10 作者: 點擊:

    線切割中走絲加工過程是反復多次的切割,不僅對加工環境,對操作加工師傅的要求也很高,然而在切割加工過程中會出現很多問題,斷絲就是其中很常見的一種,那么斷絲的原因和如何解決呢?


    一、理由:

    1、工作液使用不當(如錯誤使用普通機床乳化液),乳化液太稀,使用時間長,會太臟;

    2 .管道被堵塞,工作流體的流速大大降低。

    3 .電氣參數選擇不當,電流過大;

    4 .饋電調節不當,快慢不一,經常開路和短路;

    5 .切割厚片時,間歇過小或使用不適合切割厚片的工作液;

    6 .導電塊未能接觸鉬絲或被鉬絲從凹陷中拉出,導致接觸不良。

    7 .儲線筒轉速太慢,使鉬絲停留在工作區域太長;

    8 .脈沖功率限幅二極管性能差,加工中的負波大,這在短時間內增加了鉬絲的損耗。

    9 .鉬絲質量差或儲存不良,導致氧化,或者用不合適的工具如小鐵棒拉伸金屬絲,導致金屬絲損壞。

    10 .切割工件時鉬絲直徑選擇不當。

    青島中走絲

    二.解決方案:

    1 .使用專用工作液進行線切割;

    2 .減小脈沖寬度,增加間歇范圍,或者減少功率管的數量;

    3 .清洗管道;

    4 .線速齒輪的合理選擇:

    5 .更換限幅二極管;

    6 .更換鉬絲并用上鋼絲輪穿線;

    7 .將導電塊更換或移動到某個位置;

    8 .選擇合適的間隔,使用適合切割厚工件的工作流體;

    9 .提高操作水平,調整進料合適,調整進料電位器,使進料穩定;

    10 .按照說明書中的建議選擇鉬絲直徑。


    青島中走絲屬于精密機械,在加工和操作過程中對環境有一定的要求:如果灰塵太多,設備的螺桿會磨損,中間的電線由計算機控制。如果灰塵進入計算機磁盤,磁盤將被損壞。此外,設備在運行過程中需要散熱和通風。如果灰塵堆積過多,電氣元件和散熱將會很差,電路板很容易燒壞。如果你選擇一個溫度變化范圍小的地方,設備本身會產生大量熱量。如果溫度變化太大,設備的使用壽命也會受到很大影響。通風條件良好,寬敞的車間更適合使用中型鋼絲切割機。選擇一個能夠承受機床工作重量的地方。如果連設備的重量都承受不了,一旦設備振動或受到沖擊,不僅會損壞機器,還會帶來危險。


    本文網址:http://www.wegdany.com/news/464.html

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