青島中走絲線切割割鋁訣竅

青島中走絲線切割割鋁訣竅

在鋁線切割過程中加工鋁零件時會出現各種問題，例如：導電塊的嚴重磨損，短路，斷線，加工軌跡變形和工件變形等。從今天開始，我們將討論這些問題的原因和解決方案。

一，鋁線切割中易斷線的問題

1.鋁線切割零件斷線的原因

在中線切割中，鋁切割由于材料相對較軟，因此難以去除切屑，并且鋁在高溫下容易形成硬質氧化膜。加工過程中產生的大量氧化鋁或鋁屑容易粘附在鉬絲上，從而使鉬絲和深槽很快在進料塊的接觸點處磨損。將軟鋁和硬磨料顆?；旌显谝黄鸩⑷氚疾壑?。引入后，凹槽將被擠壓死，并且電線將被阻塞。

2.解決方案

針對鉬絲在導電塊中夾住鉬絲的問題，調整上下線架進料塊的位置，以防止導電塊的槽磨損導線，導致導線斷裂，導致低效率和多次切割加工表面。造成質量下降和材料浪費。

加工材料的厚度大于40mm。通常，在加工3到4個小時后，導電塊會稍微旋轉一個角度，在加工8個小時后會旋轉一個新的角度。以這種方式，在處理8小時之后調節導電塊的位置以減少斷線的機會。實際加工表明，該方法大大降低了加工成本，提高了經濟效益。注意，導電塊和電極線的過電壓通常為0.5至1mm。益陽機械微信內容豐富，值得關注。當一個面的三個點具有切槽時，將導電塊旋轉90°，依此類推，直到四個面都具有切槽。然后在靠近采樣線的一側放置一個1-2mm的墊片，以將導電塊的位置向左調整，這相當于更換新的導電塊，從而節省了生產成本。

中走絲線切割-為什么絲筒發生異響

1，當電線太緊時，它太緊---您需要調整電線的緊度。

2，中間線馬達和線管聯軸器已經磨損，必須取出折斷的線。

3，折斷的鉬絲進入線軸底座的連接位置-----需要取出折斷的絲。

4，電動機發出聲音-您需要先卸下電動機，檢查電動機中的軸承是否損壞，否則，請修理電動機。

5，線管中的軸承不匹配，經過一段時間后會產生異常聲音，更換軸承，用重型軸承更換。

6.齒形皮帶或齒輪太磨損----更換齒形皮帶或齒輪，如果間隙不合適，則需要及時調整。

7.從線筒到送絲螺桿的負載太大，請關閉機器，仔細搜索并進行故障排除。