青島磨床防止變形的方法

 青島磨床是生產模具零件，沖壓零件必不可少的生產器械，是一道必不可少的生產工序，工件的精度要求越高，對磨床的穩定性以及器械的精度要求就越高，同時非?？简炇褂谜邔δゴ驳氖炀毝燃凹庸だ鄯e出來的經驗。對使用過磨床的生產者來說，很多工件在加工時都需要考慮工件變形的問題，下面就是東晟數控給大家整理的防止變形的方法：

   墊塊法：在平面磨床上磨削易變形工件時，選用彈性夾緊安排，使易變形工件在自由狀態下完結定位與夾緊。在易變形工件與磁性作業臺之間墊上的橡膠塊或紙(硬度太高可能會對工件造成壓痕，損壞工件精度），當易變形工件受磁性吸引力效果時，橡膠被緊縮，彈性變形變小，然后可磨削出易變形工件的平直平面。重復磨削幾回，可滿足加工精度需要（墊塊的面積不要過大，與工件變形量對等）

   臺鉗找平法：運用平面磨床附件中的平口鉗將易變形工件借磁性作業臺把小型平口鉗吸住，由于平口鉗有一定高度，因此，鉗口受磁力小。選用進給量逐漸減少的辦法磨平易變形工件一平面后取下，這時把已磨好的一平面放到磁性作業臺上，再進行磨削工件的另一平面，重復磨削幾回，兩平面的平面度抵達需要，在加工另一面時需要注意發熱量，待工件冷卻后（可用酒精加快冷卻速度），再進行加工，防止工件二次變形即發熱量變形影響工件精度。 

   這兩種方法是東晟數控所整理的有關于防止磨床變形的方法，如果您這面有更多想要了解的問題，歡迎來電咨詢東晟數控！