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    青島磨床廠家帶您了解 平面磨床的幾種裝夾方法

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    青島磨床廠家帶您了解 平面磨床的幾種裝夾方法

    發布日期:2021-07-19 作者: 點擊:

     隨著科技的發展,磨床也被廣泛應用,但是在平面磨床上進行研磨加工的幾種裝夾方法您了解嗎?下面,我們跟隨青島磨床廠家一起來了解一下平面磨床吧。

    普通墊圈、摩擦片、樣片、薄板等薄片零件,由于剛性差、散熱困難、熱處理后彎曲,裝夾時會產生夾緊變形,磨削時容易翹曲,一般采用磁力吸盤在平面磨床上磨削加工,磨削完成后,薄片工件恢復原狀后難以保證加工精度。

    1、彈性墊片的裝夾方式:

    磨削所述薄片工件時,采用彈性夾緊機構,使薄片工件在自由狀態下定位夾緊。將一層0.5mm厚的橡皮放在工件和磁性工作臺之間,當工件在磁性吸引作用時,對橡膠進行壓縮,使彈性變形減小,從而磨削出工件的平直平面。經多次研磨,滿足加工精度要求。

    青島磨床

    2、采用臨時性措施提高薄片工件的硬度:

    利用環氧樹脂結合物,將片狀工件以自由狀態粘附于平板上。薄板和薄片放入磁性吸盤。將薄片一端面磨平后,再將薄片工件從平板上取下,磨平的一面放在磁力吸盤上,再磨削薄片另一端面。因為環氧樹脂在未硬化前具有流動性,所以它可以填平片材和片材之間的間隙。當環氧樹脂硬化后,工件與板片結合在一起形成整體,大大提高了工件的剛性。薄片工件在磁吸引作用下不產生夾緊變形,為磨削出平直面創造了條件。同時還可以用厚脂代替環氧樹脂填充薄片工件和磁吸盤之間的間隙,增強工件的剛性,同樣能收到較好的效果。

    真空裝夾方式:

    采用大氣壓力裝入薄板工件進行磨削加工。它的工作原理是:夾具上裝有橡膠密封圈,將片狀工件放置在橡膠密封圈上,使工件與夾具之間形成密封腔。當工件被夾住時,用真空泵從抽氣孔中抽出。因夾緊力小,磨削加工可采用圓周磨削法。在研磨好薄片工件的一端面后,在磨削薄片工件的另一端面時,也同樣能獲得滿意的加工效果。

    由于平口鉗有一定高度,所以鉗鉗受磁力作用,利用平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性工作臺吸引。在將薄片工件一平面后,用進給量逐步遞減的方法將工件磨平后取出,此時將研磨好的一面放到磁性工作臺上,再進行另一平面磨削,使工件平面度達到要求。


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